Det er typisk for en 3D-skriver å klare halvparten av dysens bredde for ikke-støttet lagutskrift. Dette beregnes ofte til en realistisk 45 ° fra startpunktet.

Hvis du får 1 mm forlengelse fra en 0,4 mm dyse, har du det bra. Det er mulig at lagene ikke er sterkt bundet ved forlengelsespunktet fra den vertikale veggen, men blir deretter forsterket av lagene som er skrevet over, hvis de ikke strekker seg for mye.

Hvis din del er designet godt, utvidelsen vil fordeles gradvis over mer enn ett lag, slik at 1 mm forlengelse over 2,5-3 lag uten å påvirke utseendet til modellen på en overdreven måte.

Ovennevnte gjelder ikke for broer, da det innebærer en annen dynamikk for skriver / skiverprogramvaren.

Hvis jeg forstår riktig, er spørsmålet ditt spesielt for overheng ved 90 ° (så et horisontalt plan som ikke har støtte under det.

Den første som legger merke til er at du kan bare trekke dette av hvis ekstruderingen skjer vinkelrett på overflaten som overhenget kommer fra (jo nærmere 90 ° jo bedre) så effektivt som skjer er at du bygger en utkragestruktur som du ekstruderer.

Hvis du tenker på det i form av en utkragestruktur vil du raskt innse at jo stivere strukturen er, lengst kan du gå uten at den henger. Hovedparametrene du kan justere for å øke stivheten er:

• Kjøling . Jo kjøligere plasten er, desto stivere er den, så sveiv kjølevæskeviften opp til 100%!
• Hastighet . Plast trenger tid til å kjøle seg ned, så jo langsommere du skriver ut (innen rimelige grenser), jo mer tid vil du la plasten avkjøles under viften. ig Jeg ser ut til å få det beste resultatet mellom 15 og 20 mm / s, men kjørelengden din kan åpenbart variere.
• Laghøyde . Jo tykkere laget er, desto mer vekt vil det bære før det henger, så høyere lag fungerer best. En skiver som er veldig praktisk å bruke for utskrifter som har et par overheng som disse, er slic3r PE, da du kan variere høyden på lagene på bestemte punkter i utskriften.
• Materiale . Noen materialer er mer stive enn andre. PLA er sannsynligvis den som fungerer best for overheng. PETG og Nylon er noe mer problematiske, og fleksible filamenter er de som er vanskeligere å bruke.

For broer (ikke-støttet filament ekstrudert mellom to støttede strukturer) er betraktningene identiske, men for hastighet: etter min erfaring har hastigheten ikke for lav hjelper dysen med å holde spenningen i den ekstruderte filamenten ved å "trekke" den og holde den horisontal. Men igjen: hver skriver, firmware og skiver er forskjellige, og du bør eksperimentere selv for å se hva som fungerer for deg.

For å oppsummere dette: "hvor langt du kan gå før du trenger støtte" er et spørsmål som ikke kan besvares med et fast tall da svaret avhenger av mange faktorer som varierer fra skriver til skriver og materiale til materiale. Uten å nevne: hvor mange mangler du gjerne tåler før du kaller utskriften for en feil.

For å legge til det mac beskrev, er det små detaljeffekter som noen ganger endrer oppførselen til et overheng (og ikke nødvendigvis på en forutsigbar måte).

Konkave overheng kan synke (i stedet for å bli som en bro). Konvekse overheng kan trekkes stramt. Avkjøling av plast har en tendens til å krympe, så det kan synke mindre. .